檢測金屬或其他材料因與環境發生相互作用而引起的化學或物理(或機械)－化學損傷過程的材料試驗。腐蝕試驗是掌握材料與環境所構成的腐蝕體系的特性，了解腐蝕機制，從而對腐蝕過程進行控制的重要手段。

試驗目的

①在給定環境中確定各種防蝕措施的適應性、 選擇、質量控制途徑和預計采取這些措施后構件的服役壽命；

②評價材料的耐蝕性能；

③確定環境的侵蝕性，研究環境中雜質、添加劑等對腐蝕速度、腐蝕形態的作用；

④研究腐蝕產物對環境的污染作用；

⑤在分析構件失效原因時作再現性試驗；

⑥研究腐蝕機制。

試驗方法分類

材料的耐蝕性能并不是一種可脫離所處環境來研究的特性，而是與環境的成分、溫度、輻照、流體的流速等化學、物理、機械等因素密切相關的。因此，在腐蝕試驗中必須注意試驗體系與實際工作條件盡可能有良好的一致性。為比較材料的耐蝕性能，常需要制訂標準試驗方法來概括可能的工作條件。然而，由于實際腐蝕體系的復雜性，這種方法只能近似和相對地比較所得結果。按腐蝕試驗與實際工作條件接近的程度或試驗場合的不同，試驗方法可分為實驗室試驗、現場掛片試驗和實物運轉試驗3類。

實驗室試驗

優點是可孤立地研究某一因素的作用或幾個因素的共同作用。為縮短試驗周期，常在不改變實際腐蝕機制的前提下強化試驗條件，進行加速腐蝕試驗。

現場掛片試驗

優點是在實際環境中進行試驗，結果更具有代表性；缺點是試驗周期長，并且很難按需要來改變試驗條件。

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